В современном мире большинство операций выполняются с помощью специальных машин и различных приспособлений. Не обошла механизация и сферу строительства. Не так уж и давно в процессе армирования бетонных конструкций применялся преимущественно ручной труд. Сегодня все изменилось. Для работы с жесткими металлическими прутьями используют станки для гибки арматуры. На небольших предприятиях обычно применяют ручное оборудование, крупных – с электроприводом. Также целесообразно использовать резчики арматуры, они позволяют получать прутья необходимого размера.
Важные моменты
Существует большое количество моделей агрегатов. Все они оснащены роликами: гибочным, центральным, упорным. Первые два монтируются на рабочем диске станка. Третий предназначен для удержания изделия, он является неподвижным. Станки для гибки арматуры бывают:
- Ручными. Агрегаты имеют опорное основание, оснащены роликами и рычагом. Они могут крепиться к поверхности стола или верстака. Такие станки имеют сравнительно малый вес, отличаются мобильностью, не вызывают сложностей в использовании. Основной недостаток ручного оборудования – низкая производительность. Устройства подходят для небольших производств, где не требуется в короткие сроки получить большое количество готовых изделий, применения в быту.
- Электромеханическими. Управление станками осуществляется с помощью пульта. Агрегаты востребованы на больших предприятиях, в промышленном строительстве. Они позволяют согнуть арматуру под углом от 5 до 180 градусов. При этом металлический прут не теряет своей прочности. Электромеханические станки бывают стационарными и мобильными. Первые модели востребованы в разных отраслях производства, они фиксируются к полу специальными анкерными болтами. Вторые широко используются на строительных площадках, поскольку могут "переезжать" вместе с бригадой, главное – укрывать их от осадков.
Гибка арматуры – это ответственный и важный процесс. От качества полученных изделий во многом зависит прочность и долговечность возведенного сооружения.
